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生产过程是企业提供产品和服务的程序系统。通常把提供物质产品的过程称为生产制造过程，把提供服务的过程成为作业过程。合并起来就是生产作业过程。
从不同角度，可以把生产过程看作是投入产出过程、并列作业过程和连续、非连接过程。
1．投入产出过程
产品的生产过程，一方面是原材料、能源、劳动力及资金等生产要素不断投入；另一方面是产品和劳务的不断产出。产出的产品，有些是能够立即满足消费的最终产品﹙如电冰箱、自行车、服装等﹚，有些是需要继续加工制造的中间产品﹙如钢材、棉纱、木材等﹚。随着企业组织结构的合理化以及专业化协作水平的提高，有些产出的产品仅是组成某种别的产品的零件、部件或毛坯。这些产品就一企业来说，其生产过程只是社会产品总生产过程的一个组成部分。
汽车制造装配厂可被看作是将各种形态的原材料、劳动力、机器设备以及能源经过综合平衡后将其转化成汽车产品的生产过程。这种过程，称为转换。家具厂也是一种生产过程，它将各种木材、漆料、劳动力以及资金、设备能力经过综合平衡后转换成各种家具。
上述两个转化，产出的是一种制成品。然而某些生产过程所产出的则不是制成品而是劳务。例如航空公司，其投入的各种要素为飞机、航空人员、地勤设备、地勤人员以及水电、能源等，而他们所提供的则是各航空港之间的“位移”。再如医院，其投入的主要是医疗设备、技术、医务人员及能源等，主要目的则是为病人提供治疗服务，救死扶伤，恢复已经损坏了的身体机能，使其能够正常地生活。
2．并列作业过程
产品在其形成过程中需要的各种作业，在性质上和对产品形成起的作用上是不同的。它们的活动，在时间上不一定是继起的，多数情况下是并列的。根据上述情况，生产过程也可以看作是几个方面并列作业的过程。这几个方面主要指的是生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。
⑴生产技术准备过程。产品投入生产前所进行的全部生产技术准备活动。例如：采掘工业在开采﹙或回采﹚之前，要做掘进﹙或剥离﹚等准备工作；机械、轻工等企业的生产、投产前所进行的产品设计、工艺设计、工艺装备设计和制造、材料和工时定额的制定、修订、设备的调整，以及新产品的试制、试验活动，都属于生产技术准备过程。
不同行业或同行业不同规模的企业，技术准备工作的复杂程度不同。有的企业的产品设计、工艺设计等委托其他单位完成。一般情况下这个作业过程在企业内总是存在的。
⑵基本生产过程。直接对劳动对象进行加工，形成企业重要产品的一系列生产作业活动。例如，钢铁企业的炼铁、炼钢、扎钢；机械企业的铸造、机械加工和装配；纺织企业的清化、纺纱、织布等；都属于基本生产过程。
⑶辅助生产过程。为保证基本生产的正常进行所必需的各种辅助作业活动。例如，动力生产与供应，工具、模具制造、设备维修等。
⑷生产服务过程。为基本和辅助生产提供的各种生产服务性作业。例如，原材料、毛坯、半成品和设备、工具等的供应、保管和运输；理化检验和中心试验等等。
上述四个方面，基本生产过程是主要的组成部分，其他三个组成部分都是围绕着基本生产过程的进行、为实现基本生产过程创造条件的。
3．连续性过程和间断性过程
连续性过程是指为生产特定的产品品种在一定的时期内连续地或者反复地生产该产品的生产方式。这种生产过程适应于品种少且能大量生产的产品。如化工企业、治金企业等。
间断的或不连续的生产过程是指在一定时期内可间断生产产品、提供劳务的生产方式。这种生产过程适应于品种多，只能进行批量生产和单件生产的产品。如组合式产品的企业等。
4．生产过程是生产能力持续发挥作用的过程
生产能力指的是企业综合生产能力，是在一定时期内，一定组织技术条件下，企业内部各个环节直接参与生产过程的劳动手段、生产设施、其他服务条件和拥有的劳动力，经过综合平衡，可以达到的最大产品数量。企业综合生产能力是企业进行生产经营活动的基本依据，是企业生产配置与其他条件平衡的综合性结果。
生产过程就是在劳动者的作用下，不断形成生产能力、不断更新生产能力、不断推动生产能力实现企业生产目标的过程。 |
